“精益生產(chǎn)管理”是很多企業(yè)高層經(jīng)常談論、研討的現(xiàn)代管理話題，但通過筆者對多家企業(yè)的實戰(zhàn)經(jīng)驗，總結(jié)歸納了企業(yè)在推行“精益生產(chǎn)管理”時，主要呈現(xiàn)出的三種類型：
第一種類型：卓越創(chuàng)新型
這種類型業(yè)有專業(yè)的管理團隊，結(jié)合公司及市場實際情況去推行“精益生產(chǎn)管理”，從生產(chǎn)現(xiàn)場管理開始著手，有計劃地推進，最終轉(zhuǎn)變?yōu)閹齑婵刂啤⑸a(chǎn)計劃管理、流程改進(流程再造)、成本管理、員工素養(yǎng)養(yǎng)成、供應鏈協(xié)同優(yōu)化、產(chǎn)品生命周期管理(產(chǎn)品概念設(shè)計、產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)線設(shè)計、工作臺設(shè)計，作業(yè)方法設(shè)計和改進)、質(zhì)量管理、設(shè)備資源管理、人力資源管理、市場開發(fā)、銷售管理等企業(yè)經(jīng)營管理涉及的諸多層面的精細化管理。這種有規(guī)劃性去做精益管理的企業(yè)，大多數(shù)能達成預期目標，并會卓越成效。
第二種類型：間斷推進型
間斷推進型企業(yè)，有一部份非專業(yè)、有經(jīng)驗的人員去推行“精益生產(chǎn)管理”。但在整個過程中，沒有系統(tǒng)的規(guī)劃，“東一榔頭、西一棒子”的去推行，沒有計劃性、持續(xù)性，斷斷續(xù)續(xù)去推行，導致推行出來的內(nèi)容總達不到理想效果，直接影響到企業(yè)團隊士氣及效率，最終成效有限。
第三種類型：盲目跟追型
盲目跟追型企業(yè)，是不管同行或是跨行，老板只要發(fā)現(xiàn)有與自己企業(yè)有相似之處的好方法，不管適用與否，均想拿來就用，沒有系統(tǒng)的分析，覺得別的企業(yè)在做，自己不做就是落后，就沒有面子，就有危機，盲目的跟從別的企業(yè)推行“精益生產(chǎn)管理”。
這類型的企業(yè)，大多數(shù)是因為老板沒有安全感，而且集中體現(xiàn)在權(quán)力較集中的民營企業(yè)里面。企業(yè)沒有自己的文化、盲目擴充編制，導致企業(yè)出現(xiàn)三高三低：成本高、負債高、風險高;效率低、利潤低、士氣低，此三高三低的形成，久而久之，企業(yè)便會進入忙而無功、越忙越亂、越亂越忙的惡性循環(huán)中，如果長期不思創(chuàng)新、改進，會給企業(yè)造成很大的傷害，甚至有可能導致企業(yè)破產(chǎn)。
從以上三種類型企業(yè)中，我們可以看出，“精益生產(chǎn)管理”最根本是要有計劃性的循序推進。
筆者認為，推行“精益生產(chǎn)管理”，首先要推行“目視化管理”。為此，筆者從自己親歷的案例中，選擇了一個最近的案例作為分享。
【HLZ集團公司《打造目視化標準車間》案例】
HLZ 集團公司是集科研、設(shè)計、咨詢、加工、生產(chǎn)、銷售、租賃、安裝為一體的裝配集成房屋科技公司。于2019年5月10攜手澤亞咨詢開啟了變革之旅，經(jīng)過澤亞咨詢對企業(yè)診斷后，決定首先對HLZ進行車間現(xiàn)場改造，從而解決質(zhì)量、效率、成本、安全、士氣、現(xiàn)場等方面存在的問題，并結(jié)合市場所需、全面提升企業(yè)形象，打造目視化標準車間，從而帶動集團所有子公司生產(chǎn)車間的改善。項目組結(jié)合實際推行了“目視化管理九步曲”：
第一步：意識和標準培訓
推行目視化首先必須讓參與的人知道什么是目視化管理?為什么要推行目視化管理?推行目視化管理的好處有哪些?
目視化管理即是將企業(yè)內(nèi)一切看的見、摸得著的物品為對象，進行統(tǒng)一管理，使現(xiàn)場規(guī)范化，標準化。使所有人員均養(yǎng)成及時發(fā)現(xiàn)問題、及時匯報、及時解決問題，達到預防問題的發(fā)生，達到降低本、減少浪費、提高安全、提高效率、提升品質(zhì)的目的，是“精益生產(chǎn)管理”的“先鋒”，只有推行好目視化管理，才能為后續(xù)推行“精益生產(chǎn)管理”做最好的鋪墊。
澤亞咨詢老師在做目視化專業(yè)知識培訓
HLZ集團董事長做在培訓會上作心得分享
通過培訓，讓所有人員均明白其推行的意義，并了解標準，為后續(xù)的執(zhí)行作好鋪墊。從內(nèi)心開始接受，認識到自身的不足，意識到推行目視化管理的好處，才能進行實質(zhì)性的推進，否則將會有嚴重的抗拒心理。
第二步：成立攻關(guān)小組
2019年5月25日，在澤亞咨詢老師的指導下，確定了《打造目視化標準車間》攻關(guān)方案。方案中明確了攻關(guān)小組成員，確定了以事業(yè)中心總經(jīng)理為總指揮、項目組老師為顧問、各車間主管分別為小組組長。同時成立了檢查小組，確定了攻關(guān)目標，確定了整個項目的推進時間表及詳細步驟、獎懲措施。
項目總指揮在大會上發(fā)言
各車間主管、助理、班長信心十足
只有在好的管理機制下，有組織、有紀律的推推行，才能有條不紊的對每個步驟實施、監(jiān)督檢查，針對細節(jié)及時做調(diào)整，最終達成目標。
第三步：全員參與
5月27日，攻關(guān)小組成員及車間全體員工參加宣誓啟動會，士氣高昂。只有全員參與，才有好的開始，方能有好的結(jié)果。
攻關(guān)小組成員及車間全體員工參加啟動會
推行目視化管理，是全員參與、長期堅持才能有好結(jié)果的攻堅戰(zhàn)。啟動會的好壞，直接影響到全員的士氣。士氣沒了，就輸了一半;士氣高昂，就成功了一半。
第四步：區(qū)域劃分及標識
將車間所有物資進行整理、整頓，并結(jié)合實際進行區(qū)域劃分，制作車間平面圖，劃線、定位放置。
改善前圖片：現(xiàn)場凌亂
改善后：區(qū)域劃分明確，物資定位并標識
區(qū)域劃分需要應用工廠布局、搬運工程分析、動作分析、人機配合法、生產(chǎn)線平衡法、時間分析法等手法，結(jié)合公司實際規(guī)劃，一次執(zhí)行到位。過程中要實時跟蹤，及時糾偏，避免重復工作，造成浪費。
第五步：物資標識，建賬管理
在做好第四步后，需要對現(xiàn)場物資進行標識、盤點，使賬、物、卡相符，并訂立車間物資管理標準，做到有據(jù)可依。
改善后：倉庫一角
改善后：所有物料均有建賬、建卡標識
物資標識建賬管理是目視化管理中最為重要的一環(huán)，也是“精益生產(chǎn)管理”的關(guān)鍵。
第六步：標語展示
不懂管理的人會覺得，標識展示是形象工程。筆者認為，標語管理是提醒所有人對安全、質(zhì)量、企業(yè)文化宣傳最好的手段，要做到簡明扼要，清晰明了，讓員工潛意識里慢慢的改變，遵守、認同公司所做的一切。
標語展示使用得當，就如同打廣告一樣。試想一下：為什么那么多知名品牌會在各大媒體上打廣告?其實企業(yè)內(nèi)部也需要打廣告，使員工樹立正常的價值觀，及時得到贊揚與認同，與公司一起發(fā)展、一起成長。
第七步：稽核檢查
是人都有惰性，圣人也不例外。“目視化管理”最大的難點不是立即能做到、做好，而是長期能堅持做到、做好。在企業(yè)里，總會有那么一部份人，有太多的借口，不完成或不能很好完成工作，這個時候便需要運用“尚方寶劍”——稽核，斬除與公司管理理念不相符的“邪氣”。
通過稽核員每天頻繁的對作業(yè)流程、規(guī)程制度、車間現(xiàn)場等內(nèi)容進行檢查，對違規(guī)及時提出、督導改進、跟蹤驗證改善結(jié)果，周而復始，企業(yè)將達到以預防為主、提升效率、降低成本的良性循環(huán)。
第八步：獎懲分明
在企業(yè)管理中，對員工進行激勵和懲罰是很有必要的。HLZ項目中，每周在大會上對每個班組獎勵優(yōu)秀員工1名，并適當?shù)囊再Y鼓勵，每階段做PK評比，并以資獎勵。
優(yōu)秀員工頒獎現(xiàn)場
優(yōu)秀團隊頒獎現(xiàn)場
在推行目視化管理的過程，需要結(jié)合企業(yè)實際情況，對癥下藥。需要通過短期激勵(如：周評比)，結(jié)合中期激勵(如：月評比)，再制定長效激勵機制(如：持續(xù)績效考核)。讓員工在一個循序漸進的過程中，得到持續(xù)提升，得到重視、肯定，持續(xù)的堅持執(zhí)行，最終為“精益生產(chǎn)管理”打下堅實的基礎(chǔ)。
第九步：持續(xù)改進
逆水行舟、不進則退。近兩年,大多數(shù)制造業(yè)處在供大于需的市場失衡環(huán)境下，企業(yè)只有不斷優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，降本提效，持續(xù)改進，提升市場保有率，走在市場前沿，才能立于不敗之地。而目視化管理便是其中最基礎(chǔ)、最重要的一環(huán)。
通過HLZ高層的大力支持，全員的努力，整個目視化項目取得了很好的效果，并保持著良好勢頭：通過季度全盤、月盤及日常循環(huán)抽盤，從5月抽查的賬、物、卡相符率47%，到7月份達到了99%以上;現(xiàn)場面貌煥然一新，整潔有序、管理規(guī)范，為導入“精益生產(chǎn)管理”提供了有力的保障。
總之，要推行好“精益生產(chǎn)管理”，必須先推行好“目視化管理”，否則將無從談起。祝愿HLZ集團公司在澤亞項目組老師和HLZ全體成員的共同努力下，創(chuàng)造更加輝煌的未來!